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ACIéRIE
L’expertise TRB au service de vos installations de production d’acier

Des solutions d’ingénierie sur mesure pour optimiser la production d’acier
Au cœur des aciéries, chaque opération de fusion, d’affinage ou de coulée impose des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes. Les poches acier, les poches fonte ou encore les répartiteurs sont soumis à des sollicitations continues qui mettent à l’épreuve leur durabilité. Préserver la fiabilité de ces équipements reste essentiel pour assurer la continuité de la production et garantir la qualité de l’acier.
Grâce à l’expérience de nos équipes et à l’expertise de notre bureau d’études, nous développons des solutions d’ingénierie sur mesure. De la conception initiale jusqu’à l’accompagnement sur site, nos ingénieurs et techniciens mettent en œuvre leur savoir-faire et leurs outils numériques pour garantir des réponses parfaitement alignées avec vos besoins spécifiques.
Nous complétons notre offre avec des services de pointe : études de simulation thermique, contrôles réalisés en cours d’exploitation grâce aux caméras thermiques, et sélection rigoureuse des matériaux les plus adaptés.
Cette approche intégrée associe innovation et fiabilité pour garantir la performance durable de vos outils de production.
Nos solutions
peuvent être mises en place :


En poches fonte
En poches acier
Avec des pièces de couronnement haut de poche et couvercles de maintien et de chauffe en béton ou ECOFIB, des bétons de sécurité spécifiques pour poche acier, des dalles d’impact et des briques de siège en béton préfabriqué, des becs de coulée (dédiés à l’acier et au laitier) préfabriqués dans notre gamme d’ECOFIB, du béton de remplissage entre les briques et pour le fond de la poche pour préserver de l’usure. Nous pouvons assurer le monitoring de la mesure de la température externe de la poche avec nos caméras infrarouges, et nos capteurs pour la simulation thermique.




En répartiteurs
Avec le béton de sécurité, ainsi que les couvercles préfabriqués, couvercles de chauffe en ECOFIB, barrage, dalle d’impact et autres solutions en préfabriqués.
En fours électriques (EAF)
Ils sont constitués de pièces de quelques kilos (couronnement haut de four, linteau) à plusieurs tonnes (voûtes de 4 à 12 t). Nos voûtes sont en béton coulé/vibré et répondent aux différentes contraintes des voûtains (abrasion, corrosion, chocs thermiques, résistance mécanique).




En poches “tonneau”
Avec des pièces pour bec et couvercle de maintien ou de désulfuration en ECOFIB, du béton d’usure pour bec et sous bec, des produits de gunitage pour les parois internes.
Notre prestation de
service
Enfin, TRB vous assure des prestations de fumisterie industrielle. Notre valeur ajoutée ? Nous réalisons, sur vos sites industriels, des prestations complètes comprenant une large palette de services, de l’étude à la mise en œuvre, afin de vous garantir des produits et solutions techniques performants.